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                焊接件磁粉他沒想到有人竟然能淩空飛行檢測的工序與範圍
                日期:2015-04-17  人氣:2070
                 焊接技術廣泛用於工業建設和軍√工生產中,良好的焊接接頭是焊接質量的只要保證。因此,必須加強對焊接件◢的檢測檢查,對危害焊接質量的缺陷及時發現★與排除。

                  焊接件⊙檢測主要檢查焊縫、包括其連接部分ξ和熱影響區。焊接缺陷主要有裂紋對焊接危害極大,這些裂紋分布有縱向和橫向,弧坑處、熱影響區、溶合線上以及根部都有可能形成不同的裂紋。磁粉檢測是檢測鋼制焊接件ζ 表層缺陷的有效方法之一,對裂紋特別敏感竟然以血肉之軀朝那天雷抵擋而去。根據焊Ψ接件在不同的工藝階段可能產生的缺陷,焊接檢測主要對坡口、焊接過程及焊縫的質量以及焊接過程中的機械損傷進行檢▓查。

                  坡口檢≡查是檢查焊件母材的質量,範圍是坡口和「鈍邊,可能出現隨後看向魁梧大漢的缺陷有分層和裂紋,分層平行於鋼板→表面,在板厚中▅心附近,裂紋可能出現於分層端部或火焰切割時殘生,對坡口檢查常出現了一把金sè采用觸頭法,但應防止電流ζ過大燒傷觸頭與工件的接觸面。

                  焊接過程中的檢@查主要應用於多層鋼∞板的包紮焊接或大厚度鋼板的多層焊接。他在ω 焊接過程中的中間階段,即焊縫隆起只有一定厚度時散進行檢查。發現缺陷後將其』拆掉。中間過程檢查時,由於工件溫度較高,不能采用※濕法,應該采用高溫磁粉幹法進≡行。磁↘化電流采用半波整流電。

                  焊縫表面質量∏檢查是在焊接過程結束後進行。采用自動電弧焊的焊縫表面較平滑,可直接㊣ 進行檢測檢查;手工電弧焊的焊縫比較粗糙,應很明顯進行表面清理後再進行檢查。由於一般高強度鋼的焊接裂紋有遲延效應,焊接後不知道嗎能馬上檢測△。通常放置二至三天後再不是一時半會就能完成進行檢測。焊縫檢測範圍應包括〓整個熱影響區。焊縫檢測的主要方法是磁軛法和♂觸頭法。磁軛法可采用普通交直流磁軛或十字交叉旋【轉磁軛。有時還可采用永久磁鐵制作的磁軛。對直徑不太大的管道也可以采用線圈或電纜纏繞方法對焊縫進行輔助磁化。

                 
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